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水泥管模具安装后怎么测试

水泥管的生产模具安装后的测试分享:

1、水泥制管模具内径：模具合模后用卡尺或钢直尺、钢卷尺分别测量水泥管模具筒体两头、合模口方向和垂直方向的内径，水泥管模具同一截面内径的合口方向比垂直方向的尺寸大2-4，且应圆滑过渡。

2、机械标准长度用钢卷尺测量，模具标准长度的尺寸极限偏差＋4/-3。水泥管机械端模与筒体的配合间隙 用塞尺测量，模具端模与筒体的配合间隙：离心式模具间隙不大于1，悬辊式和立式挤压模具不大于2。

3、水泥制管模具内表面合口间隙，用塞尺测量，模具内表面合口间隙：离心模具不大于0.4，其它模具不大于0.8。水泥管模具组装后筒体内壁错位 用钢直尺测量，模具组装后筒体内壁错位不大于0.8。

4、离心水泥管模具装配后两跑轮与筒体同轴度，于水泥管模具组装后置于试验用离心机上用百分表测量其两端内表面的圆跳动，离心管模具装配后两跑轮与筒体同轴度偏差：当模具公称直径不大于1000mm时该偏差不大于Φ1.5；当模具公称直径大于1000mm时该偏差不大于Φ2。

5、离心水泥管模具的跑轮轮缘距，用钢卷尺测量，离心管模具的跑轮轮缘距的极限偏差为-5/ 2。合口螺栓拧紧后螺栓应露出螺母的长度 用钢直尺测量，合口螺栓拧紧后螺栓应露出螺母、其露出长度不大于15。

6、水泥制管模具水泥管模具外表面质量，焊接接头结合处的错位 用钢直尺测量，模具外表面应刺、锐边、焊渣和碰伤等影响外观质量的缺陷，焊接接头结合面处的错位不大于1。 7、外观要求，用目测和手感法测量，纵向、环向筋板配置平直，模具外表面涂漆要求应符合JC/T 402的规定。

当水泥管出现所谓均匀磨损，是因为托轮的摩擦力带动水泥涵管机旋转而引起的，属正常现象。不均匀磨损是因为托轮材料的不均匀性和跑轮与托轮之间的运转不正常所造成的，如冲击等。第二种是端面磨损：端面磨损是因为水泥涵管机产生轴向窜动而引起的。模具窜动的原因一般有如下情况：离心机的安装高低不平；向模具加料时过份集中在一端，某组或某几组托轮的水平中心线和整机组托轮的中心线不垂直，由模具结构本身引起。

在加工承插口管过程要注意什么

水泥管在建筑领域的使用很普遍，水泥制品在建筑领域的使用是不不可少的，在本篇文章带您了解承插口管生产要注意哪些方面？

 水泥制品生产中，建筑材料层出不穷，种类越来越多，而且建筑材料的装饰效果也越来越好，但是水泥管这种建筑材料却一直未曾遭淘汰。生产水泥管过程，制管机在打水泥管的时候有一些问题需要注意。

这不仅可以保证水泥管的质量，对消费者也是一种负责任的态度，在这其中要检查制管机的各个部位是否正常工作，润滑效果是否好，液压油的质量怎样，这些都是我们要检查的范围。在水泥管生产中重视原料，观察设备的运行生产状态，这两者都是缺一不可的，只有做到这两个方面，才能保证水泥管的生产质量。

这不仅可以保证水泥管的质量，对消费者也是一种负责任的态度，在这其中要检查制管机的各个部位是否正常工作，润滑效果是否好，液压油的质量怎样，这些都是我们要检查的范围。在吉林水泥管生产中重视原料，观察设备的运行生产状态，这两者都是缺一不可的，只有做到这两个方面，才能保证吉林水泥管的生产质量。

水泥管厂家教您选择原料的方法：还可以用手指捻水泥粉，觉得有少量细、砂、粉的觉得，说明水泥粒度一切正常，颜色是深灰或墨绿色。 一定要认清水泥的出厂日期。水泥也是有出厂日期,超出有效期限30天的水泥特性有一定的降低。

 存储三个月后的水泥其抗压强度降低10%—20%，六个月后减少15%—30%，一年后减少25%—40%。量水泥，6钟头之上可以凝固。超出12小时仍不可以凝固的水泥品质不太好。