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水泥管模具安装后怎么测试

水泥管的生产模具安装后的测试分享:

1、水泥制管模具内径：模具合模后用卡尺或钢直尺、钢卷尺分别测量水泥管模具筒体两头、合模口方向和垂直方向的内径，水泥管模具同一截面内径的合口方向比垂直方向的尺寸大2-4，且应圆滑过渡。

2、机械标准长度用钢卷尺测量，模具标准长度的尺寸极限偏差＋4/-3。水泥管机械端模与筒体的配合间隙 用塞尺测量，模具端模与筒体的配合间隙：离心式模具间隙不大于1，悬辊式和立式挤压模具不大于2。

3、水泥制管模具内表面合口间隙，用塞尺测量，模具内表面合口间隙：离心模具不大于0.4，其它模具不大于0.8。水泥管模具组装后筒体内壁错位 用钢直尺测量，模具组装后筒体内壁错位不大于0.8。

4、离心水泥管模具装配后两跑轮与筒体同轴度，于水泥管模具组装后置于试验用离心机上用百分表测量其两端内表面的圆跳动，离心管模具装配后两跑轮与筒体同轴度偏差：当模具公称直径不大于1000mm时该偏差不大于Φ1.5；当模具公称直径大于1000mm时该偏差不大于Φ2。

5、离心水泥管模具的跑轮轮缘距，用钢卷尺测量，离心管模具的跑轮轮缘距的极限偏差为-5/ 2。合口螺栓拧紧后螺栓应露出螺母的长度 用钢直尺测量，合口螺栓拧紧后螺栓应露出螺母、其露出长度不大于15。

6、水泥制管模具水泥管模具外表面质量，焊接接头结合处的错位 用钢直尺测量，模具外表面应刺、锐边、焊渣和碰伤等影响外观质量的缺陷，焊接接头结合面处的错位不大于1。 7、外观要求，用目测和手感法测量，纵向、环向筋板配置平直，模具外表面涂漆要求应符合JC/T 402的规定。

水泥管需要修补的建议

水泥管需要修补的建议，在水泥管内表面凹深不超过5mm，粘皮深度值不超过10mm，粘皮、蜂窝、麻面的总面积不超过外表面的1/20，每块面积不超过100cm2。水泥管内表面有局部塌落但无露筋现象，塌落面积不超过水泥管内表面积的1/20，每块面积不超过100cm2。

 合口缝漏浆深度不超过管壁厚度的1/3，长度不超过管长的1/3。端面碰伤纵向深度不超过100mm，环向长度限值不得超过相关规定。水管道中会使用这样的管材,因此是十分受欢迎的，但是水泥管的重量是非常重的,工人在施工的时候难度比较大,因此会使用到一些辅助装置,否则是很难施工的。

 在工程的进行过程中,电动千斤顶是经常会被用到的,这样就可以方便工人的施工了,但是在使用千斤顶的时候要充分考虑周围的施工情况,在需要的时候要垫一些坚硬的木材,这样才能保证设备在使用的过程中的温度。

也有一种指的是由于水泥管硬化的状况下水胶比促进混凝土出現內外温差所导致 ，对很多方面的水泥管，在高层混凝土混凝土混凝土浇筑的状况下，就会由于本身净重不断路基地基沉降，那么在混凝土一开始初凝可是都还没终凝之前，收到建筑钢材或免费模板的连接 地脚螺丝这种的物品的状况下，这一类路基地基沉降遭到阻拦会出現间隙，出现裂痕的水泥管是不允许投入使用的，可以和商家进行***沟通。

在完成安装后的水泥管要进行水压测试，在进行水泥管试水前，先清理排水管出口周围，然后拆除临时管塞，确认检查管内无杂物，找到水泥排水管出口中心线，并在墙上做好标记。

1.为了稳定安装多连接蹲便器，检查喷嘴高度的一致性和吊离墙壁的尺寸。找到标高，测量蹲便器的高度，计算墙壁距离，然后开始稳定安装。

2.根据固定孔与高位水箱供水孔的距离，找出固定螺栓的高度，在墙上画一条十字，冲洗孔内杂物，将燕尾螺栓插入孔内，拧水泥。将高位水箱安装在固定螺栓上，并拧紧橡胶垫、螺母等。保持适当的紧密度。

3.水泥管基本成型后，如果不，钢筋网往往偏心，这意味着如果不安装钢筋网保护层，可能发生渗漏，路面可能塌陷，因此需要特殊安装。

4、检查水压试验机两端的塞子是否平行，其中心线是否重合。

5、水压试验机应选用直径不小于100毫米、分度值不大于0.005兆帕、精度不小于1.5级的压力表，量程应满足管道检验压力的要求，压力泵能满足水压试验的压力上升要求。

6、对于柔性接口水泥管管，橡胶密封圈应符合相关标准的规定。

7.擦去水泥管表面附着的水，清理管道两端，将管道轴线对准堵头中心，锁紧堵头。

8.用水填充水泥管，直至空气排出，并关闭排气阀。开始用增压泵加压，建议在1分钟内将压力均匀升高到规定的试验压力值，并保持10分钟。

9.升压过程中，在规定的内部水压下，检查水泥管表面是否有湿片和水滴，检查管接头是否有水滴，并做好记录。如果接头滴水，允许重新组装。

10.允许特殊装置检查管体的内部水压和接头的紧密度。